一种光刻胶专用树脂的生产方法及应用

光刻胶是微电子技术领域关键性基础材料,通常由树脂、感光剂、溶剂及各种添加剂组成。本文介绍了光刻胶专用树脂的生产工艺原理,探讨了光刻胶专用树脂生产工艺流程,总结了光刻胶专用树脂应用情况。     

气候变化条件下辽宁省无资料地区设计暴雨新雨型分配计算研究

受气候变化,辽宁省暴雨特征发生显著变化,文章结合辽宁省544个暴雨站点近百年数据,对辽宁省东部、中部以及西部的设计暴雨新雨型进行分析。分析结果表明:受气候变化影响,辽宁地区暴雨量级频率平均增加10%,暴雨中心逐步向东南方向转移,从1990年开始东南地区暴雨中心次数最高,占全省50%;东部地区67. 6%降水分配在48h内,中部和西部分别为91. 2%和98. 1%,各区域暴雨基本在72h内结束。各区设计暴雨雨型可为无资料地区设计暴雨洪水计算提供重要的计算参考。     

GCr15轴承钢成品套圈热处理后点线状缺陷原因分析

在热处理后的GCr15成品轴承套圈表面发现疑似裂纹的点线状缺陷。通过无损检测、光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对缺陷进行分析,发现缺陷处存在较大尺寸的氧化铝和硅酸盐复合夹杂物。通过采取“高拉碳”、“白渣操作”、“软吹”“保护浇铸”等措施后,钢水纯净度得到进一步提高,避免了点线状缺陷的再次发生。     

转炉冶炼ER50-6焊丝钢的控氮工艺技术研究与实践

简要介绍了本钢集团北营炼钢厂降低气保焊丝钢ER50-6中氮含量的一些方案,包括:在转炉生产环节,选择不同的复吹氩气模式并严格控制氧含量;在LF精炼环节,确保炉内微正压力;在连铸环节,合理控制保护浇铸密封性。通过这些方案,最终使得ER50-6钢氮质量分数从0.007 0%降低到0.004 0%,实现了低氮控制,并避免了在拉拔过程中由于氮对强度的增加导致的断丝。     

铌微合金化对1000 MPa级QP钢组织和性能的影响

采用C-Si-Mn合金体系,在实验室冶炼含Nb和不含Nb两种Q&P钢,通过连退热模拟机在不同配分时间下,对比Nb微合金化对1000 MPa级Q&P钢组织和性能的影响。结果表明:含Nb的QP钢比不含Nb的QP钢马氏体板条间距变小,残余奥氏体尺寸也细小,弥散分布;随配分时间的增加,两种Q&P钢的残余奥氏体中平均碳含量相近,残余奥氏体分数均呈先增加后减少的趋势,抗拉强度均下降;含Nb的QP钢残余奥氏体分数较高,配分时间为10 s时,残余奥氏体含量达到最大值为14.2%,强塑积可达到25500 MPa·%。     

碳脱氧在钢包顶渣改质中的应用

 为了进一步降低夹杂物缺陷并提高产品质量,基于碳脱氧进行了钢包顶渣改质的研究。冷轧产品的生产工艺为铁水预处理→转炉→RH精炼→连铸,为减少钢中夹杂物质量分数,需要进行钢包顶渣改质,同时降低钢包顶渣TFe质量分数。采用粒碳部分替代铝渣球的方法进行基于碳脱氧工艺的钢包顶渣改质,试验结果表明,顶渣改质效果良好,在顶渣TFe质量分数、中间包钢水游离氧明显降低的同时铸坯中Al₂O₃夹杂物得到优化;“30 kg粒渣+铝渣球”工艺降低生产成本5.16元/t(钢)。     

离子色谱仪测定水中阴离子的实验研究

离子色谱的应用,改变了实验室中人工滴定、比色等最原始的分析方法,已经成为水质监测中的重要手段。充分发挥了使用试剂少,检测灵敏度高,多项目检出限低,能同时测定多组分的优点。针对氯化物、硝酸盐氮和硫酸盐三个检测项目进行传统化学方法和离子色谱法间的比对。根据实际情况,在保证数据精确和仪器的正常安全使用基础上,讨论通过改变淋洗液的浓度,减少阴离子的保留时间,以提高工作效率。     

Q235B带钢边裂分析

通过对带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成此次带钢边裂的主要原因是铸坯边部细小裂纹、深振痕、皮下气泡、针孔以及轧钢划伤引起的,通过采取措施减少铸坯边部缺陷和划伤,可以减少边裂缺陷。